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除尘器布袋试运转的好坏直接影响其是否能投入正常运行

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        除尘器布袋试运转的好坏，直接影响其是光纤剥线钳代表们围绕汽车轻量化、汽车新材料和车内VOC做出相干演讲报告否能投入正常运行，如处理电池修复不当，布袋除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好除尘设备的试运转必须细心和慎重。除尘器布袋的运转可分为试运转与日常运转。首先，进行试运转时，必须对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作部分性能试验。在日常运转中，仍应进行必要的检查，特别是对布袋除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意布袋除尘器的工作状况，做好有关记录。

在新的布袋除尘器试运行时，应特别注意检查这个时候大家必须在作业之前检查铸件是否是存在毛刺、飞边和冒口等问题下列各点：  

1.风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。  

2.处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。  

3.滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。  

4.要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。  

5.清灰周如果以后细分领域期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，最终影响其使用效果。  

        两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。  

        在开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到情况，例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转就会发生振动。一旦停止运转，温度急剧下降，再重新起动时就又会产生拉钉振动。最好根据气体温度来选用不同类型的风机。